闭路循环喷雾干燥机是一种常用的干燥设备，通过将液体物料经过喷雾器雾化成小颗粒，并在高温气流中迅速蒸发，使水分从物料中脱除，从而实现干燥的目的。
 

　　其工作过程主要包括进料、雾化、干燥、收尘和排风等步骤。
 

　　进料：液体物料通过泵或其他方式进入喷雾器，形成均匀的液滴。液体物料可以是溶液、悬浮液或乳液等。
 

　　雾化：喷雾器将液滴雾化成微小颗粒，通常采用压力喷雾器或旋转雾化器。这些小颗粒通常具有较大的表面积，有利于快速蒸发。
 

　　干燥：雾化后的小颗粒进入干燥室，在高温气流的作用下，水分迅速蒸发。干燥室内通常设置有热风炉或热空气发生器，产生高温的气流。
 

　　收尘：干燥室内的含水颗粒通过离心力和重力作用逐渐增大，最后沉积在底部。收集器通常位于干燥器的底部，用于收集和排出颗粒物质。
 

　　排风：经过干燥处理的气流中的水分被除去，形成较高温且相对干燥的气体。这部分气体通过排风系统排出。

 

　　闭路循环喷雾干燥机的作用主要有以下几个方面：
 

　　干燥：通过将液体物料雾化并在高温气流中蒸发，从而实现快速而均匀的干燥效果。这种干燥方式能够有效地去除物料中的水分，提高物料的质量和保存性。
 

　　保护活性成分：可以在较低的温度下进行干燥，从而减少活性成分的热敏性损失。这对于一些需要保护活性成分的物料非常重要，如药物、食品添加剂等。
 

　　高效能利用：采用闭路循环系统，可以循环利用热风和颗粒物质。这种设计可以提高能源利用效率，并减少对环境的影响。
 

　　控制粒度：通过调整喷雾器和干燥室的参数，可以控制干燥后颗粒物质的粒度大小。这对于一些需要特定颗粒大小的物料非常重要，如药物制剂、催化剂等。
 

　　提升生产效率：闭路循环喷雾干燥机具有较高的处理能力和快速的干燥速度，可以大幅度提升生产效率，适用于工业生产中的大规模连续操作。