CH槽型混合机由筒体、旋转主轴、犁刀组、飞刀组、支撑件、传动件、喷头、夹套等构成。启动电机后，主轴带动犁刀组旋转，物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出，流经飞刀组时，被高速旋转的飞刀迅速、地打断、分散。物料被高速飞刀分散后，跌入混合机底部，犁刀组提供了物料混合所需要的复合力，被混合物料在混合机内部做复合循环，迅速到达混合目的。CH槽型混合机主轴及飞刀组固定方式为外置轴承座，和筒体接触处采用轮毂填料密封，其添料盒为精加工件，从而保证了CH槽型混合机的密封性能，不漏料，很好地保护了外置轴承。CH槽型混合机底部采用气动大开门结构，密封严密，卸料速度快，卸料干净，更换物料时的清洁力度小。不仅在化工工作领域中有重要的应用，在食品加工场所和涂料厂中都可以看到这种设备，在矿产行业中安装使用CH槽型混合机还可以进行固液混合加工，另外CH槽型混合机的功能很齐全，用户也可以通过设备进行浓缩和干燥流程，这些都是加工生产单位中经常要进行的操作流程。

　　CH槽型混合机的操作须知：

　　1、CH槽型混合机在新设备*次使用前应检查搅拌减速机和出料减速机是否注入润滑油及润滑油的油量，在试车前应检查CH槽型混合机全部联接件的坚固程度，并检查电路的接线是否脱落和松动，然后闭合电源总开关进行空运转试车，注意观察是否有异常噪音现象。

　　2、打开槽体上的盖板将物料加入混合槽体内，多种物料可同时加入，也可分先后加入，先将比例较少的主料和部分辅料加入搅拌一段时间，再将剩余的辅料加入后*搅拌，这样效果会更好一些。

　　3、加料后必须将料槽盖板盖好再开车，以免物料浅出料槽。

　　4、CH槽型混合机运转时，人体和手不得伸入筒体内。取样时必须先停机。

　　5、CH槽型混合机可以带负荷启动，但槽内装载量不得超过槽体容积的40-60%，应物料而定。

　　6、CH槽型混合机混合操作时间一般为5-8分种，对均匀度要求不同的特殊物料混合可由用户经验确定。

　　7、装载系数是根据物料的堆积密度比重，当物料密度为0.8-1情况下，装载系数为60%，当物料密度为1-1.2情况下装载系数应按比例减少。

　　8、搅拌桨两端轴封是四氟材料做成的，主要是用来缓冲搅拌桨与槽体之间的摩擦而特定的密封圈，混合机使用后要应保持清洁，以免造成密封圈变质发黄。

　　9、管理人员必须熟悉CH槽型混合机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证CH槽型混合机安全生产为前提。